A causa del loro peso, delle grandi dimensioni e della speciale geometria, i rulli e le brocche sono difficili da movimentare e non adatti al rivestimento in unità standard.

La nostra soluzione di rivestimento è personalizzata e indicata per applicazioni speciali

  • L'unità è impostata a temperature del sistema più basse per utensili sensibili al calore e componenti macchina in acciaio ad alta velocità
  • Il sistema del vuoto è stato ulteriormente sviluppato per una distribuzione costante dello spessore del rivestimento per grandi volumi della camera
  • Il concetto di progettazione e gestione sono adattati in modo particolare al peso e alle dimensioni degli utensili, garantendo così un funzionamento semplice e il massimo comfort per l'utente
  • L'unità di rivestimento è perfettamente integrata nello spazio di installazione disponibile del cliente
Esempio di soluzione di rivestimento personalizzata Mega-PiMS per rulli

Abbiamo progettato una soluzione di rivestimento personalizzata con caricamento semplificato, in cui i rulli sono posizionati orizzontalmente. Il catodo si trova nella parte inferiore della camera di rivestimento. La nostra tecnologia SPUTTER è utilizzata per garantire rivestimenti lisci per la superficie lucide a specchio o superficie texture.

Tecnologie applicate:

  • 1 x catodo SPUTTER
  • 1 x anodo sul lato opposto

Tecnologie di etching applicate:

  • LGD® (Lateral Glow Discharge)
  • Plasma etching con argon, glow discharge

Carico e tempi ciclo:

  • 2 - 4 cariche/giorno con un tempo di lotto di 6 - 12 ore,
    a seconda dei rulli
  • Volume di rivestimento massimo [mm]: ø600 x L3000
  • Volume di rivestimento con spessore di rivestimento definito massimo [mm]: ø600 x L2000
  • Carico massimo: 1500kg
Utensili per goffratura unità di rivestimento Mega-PiMS

Software:

  • Utilizzo e manutenzione semplici
  • SmartSoftware di PLATIT (sistema PC e PLC)
  • Sistema di controllo moderno con touch screen
  • Registrazione dei dati e visualizzazione in tempo reale dei parametri e del flusso di processo
  • Controllo di processo manuale e automatico
  • Diagnostica e manutenzione remote

Dimensioni macchina:

  • Ingombro (unità di rivestimento con quadro elettrico) [mm]:
    L4100 x P2900 x A2700 +
    L1900 x P1100 x A2200
Esempio di soluzione di rivestimento personalizzata PL2511 per brocce extra-lunghe

Per il rivestimento di brocce extra-lunghe, abbiamo pensato a una soluzione di rivestimento personalizzata. L'unità di rivestimento e il sistema di caricamento sono integrati in una fomenta speciale del capannone di produzione. La soluzione di rivestimento è altamente flessibile e consente quindi il caricamento omogeneo di utensili in un unico lotto oppure carichi misti con brocce, punzoni, formatura di grandi dimensioni, utensili di stampaggio e persino stampi e matrici.

Tecnologie applicate:

  • 6 x catodi ARCO planari

Tecnologie di etching applicate:

  • Plasma etching con argon,
    glow discharge
  • Etching con ioni metallici (Ti, Cr)

Carico:

  • Volume di rivestimento con spessore di rivestimento definito [mm]:
    ø700 x A da 700 a 2000
  • Lunghezza di una broccia massima: 2500mm
  • Carico massimo: 2000kg,
    carichi più pesanti su richiesta

Sistemi caroselli modulari:

  • Carosello a rotazione singola, doppia e tripla 

Software:

  • Utilizzo e manutenzione semplici
  • SmartSoftware di PLATIT (sistema PC e PLC)
  • Sistema di controllo moderno con touch screen
  • Registrazione dei dati e visualizzazione in tempo reale dei parametri e del flusso di processo
  • Controllo di processo manuale e automatico
  • Diagnostica e manutenzione remote
Unità di rivestimento brocce extra-lunghe

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