在对锯带条进行处理和涂层时的最大挑战是它的尺寸,因为锯带条是缠绕在一个夹具载体-线圈上,由于圆周速度的影响,不同位置上涂层的生长速率不同,这会导致涂层厚度不同。

我们的定制涂层方案来解决这些挑战

  • 为了改善操作,涂层腔室的门侧向打开;打开的炉门可旋转90°,允许从左侧进行装卸
  • 线圈夹具与沉积成一定角度排列,这一技术确保镀层厚度分布恒定
  • LGD®(侧向辉光放电)工艺用于蚀刻和提高涂层附着力
  • 为了保证均匀的涂层,锯齿和锯带条的背面都涂有不同的涂层类型
  • 涂层过程在最高温度为500℃时进行,以确保锯带条的物理和化学性能保持不变
  • 涂层增加了锯带条的寿命,提高了锯切性能;减少了刀具磨损的发生
为WIKUS定制的涂层解决方案Pi603

为了满足WIKUS对产品的具体要求,PLATIT设计了一套PVD涂层设备交钥匙系统,该系统在高真空环境下运行,同时还设计了一套定制的单腔室清洗系统。锯带条以线圈的形式缠绕后,进行清洗何涂层过程,避免了额外的工作。

Pi603是WIKUS的第一套PVD涂层系统。它安装于2006年,至今仍在完美地运转。PLATIT的设计被证明是非常友好的,即便没有涂层技术经验的客户也可以轻松操作这台机器。根据开源原则,PLATIT将其知识转移给了WIKUS。这使得WIKUS能够利用LARC®阴极的优势,灵活组合并开发自己的涂层。

Pi603 用于锯带条的涂层设备正视图
Pi603 用于锯带条的涂层设备开门图

运用到的技术:

  • 3支 PLATIT 电弧 LARC® 阴极
  • 1支平面电弧阴极用于锯带条背面的均匀

涂层运用到的刻蚀技术:

  • LGD®
  • Ar 辉光放电的等离子体刻蚀
  • 金属离子刻蚀 (Ti, Cr)

装载和运行周期:

  • 2 炉/天,炉次运行时间为 8.5-10 小时
  • 可涂锯带条的最大直径:1360mm
  • 内包装直径:560mm
  • 可涂锯带条的最大高度:100mm
  • 可涂锯带条重量(含夹具):600kg

软件:

  • 使用和维护简单
  • PLATIT的智能系统 (PC和PLC系统)
  • 现代化的触摸屏控制系统
  • 工艺参数和流程的数据记录以及实时显示
  • 手动和自动的过程控制
  • 远程诊断和维护

设备尺寸:

  • 外观尺寸:D6450 x W5900 x H3100 [mm]
Pi603 用于锯带条的涂层设备装载图

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