Soluzione di rivestimento personalizzata PLATIT per il rivestimento PVD di lame per sega a nastro
Le lame per seghe a nastro sono utensili che richiedono condizioni speciali per il rivestimento. Esse sono di grandi dimensioni e vengono avvolte su un portautensili, la bobina. Il rivestimento di queste lame in acciaio speciale richiede camere di rivestimento sotto vuoto appositamente progettate per questo tipo di utensili.
Per quanto riguarda il rivestimento, le lame a nastro per sega rappresentano una sfida anche in termini di spessore del rivestimento. Per rivestire le lame a nastro, di solito le bobine devono essere srotolate e posizionate nella camera a vuoto in modo ordinato. Tuttavia, a causa delle diverse distanze dal target, su alcune parti della lama a nastro potrebbe verificarsi una crescita incoerente dello strato. Ma questo deve essere evitato a tutti i costi.
Come abbiamo risolto i problemi legati al rivestimento delle lame per sega a nastro
In anni di lavoro di sviluppo, PLATIT ha incorporato le caratteristiche speciali del rivestimento delle lame a nastro per sega in un'unità di rivestimento personalizzata. Questa unità offre soluzioni eccellenti per diversi problemi.
- La bobina è disposta con una certa angolatura rispetto al target. Per migliorare la movimentazione, la porta della camera di rivestimento si apre spostandola lateralmente; la porta della camera aperta può essere ruotata di 90° consentendo il carico e lo scarico dal lato sinistro.
- Per un rivestimento uniforme, i denti e il retro della lama a nastro per sega sono rivestiti con diversi tipi di catodi.
- Il processo LGD® (Lateral Glow Discharge) viene utilizzato per l’etching e per migliorare l'adesione del rivestimento.
- Il processo di rivestimento avviene a una temperatura massima di 500°C per garantire che le proprietà fisiche e chimiche della lama a nastro rimangano inalterate.
- Rivestendo le lame in questo modo, si ottiene un aumento della durata e delle prestazioni di taglio durante la segatura. Grazie ai materiali di rivestimento accuratamente selezionati, lo sviluppo dell'usura sulle lame a nastro della sega è significativamente ridotto.
Esempio: Unità di rivestimento Pi603 per lame a nastro, per WIKUS
La tradizionale azienda tedesca WIKUS produce lame per seghe a nastro in varie qualità di metallo e di rivestimento dal 1958. Pi603 è la prima unità di rivestimento PVD in-house di WIKUS. Essa è stata fabbricata nel 2006 e ancora oggi svolge perfettamente le sue operazioni di rivestimento.
Per soddisfare i requisiti specifici del prodotto di WIKUS, abbiamo progettato uno speciale sistema chiavi in mano:
- Unità di pulizia a camera singola su misura
- Pulizia e rivestimento delle lame a nastro come bobine: esse vengono avvolte sullo stesso supporto merci, per evitare un ulteriore sforzo di carico
- Unità di rivestimento PVD operante in alto vuoto
- Funzionamento semplice, adatto anche a clienti con poca esperienza
Il nostro concetto si è dimostrato molto semplice da utilizzare. In base al principio dell'open-source, abbiamo trasmesso il nostro know-how a WIKUS, in modo che l'azienda possa beneficiare dei vantaggi dei catodi LARC® e comporre strati in modo flessibile oppure sviluppare i propri rivestimenti.