Zudem muss die fertig beschichtete Oberfläche verhindern, dass das abgetragene Material des Werkstücks am Werkzeug haften bleibt. Dazu muss die Beschichtungsanlage ebenso leistungsfähig sein, wie die Werkzeuge, die auf ihr PVD beschichtet werden.

Walzen sind ein Sonderfall unter den Werkzeugen: Sie sind schwerer als viele andere Werkzeuge und schon allein aufgrund ihrer Grösse und speziellen Geometrien eine Herausforderung für Serien-Beschichtungsanlagen. Viele herkömmliche PVD-Beschichtungsanlagen sind schlichtweg ungeeignet für ihre Beschichtung.

PLATIT löst die Probleme in der Beschichtung von Walzen

Speziell zur PVD-Beschichtung von Walzen in Übergrösse haben wir Mega-PiMS Sonderanlagen entwickelt, die die Probleme herkömmlicher Anlagen überwinden.

  • Moderne Walzen sind aus einem temperatursensitiven Werkstoff gefertigt. Aus diesem Grund arbeitet unsere Anlage mit Prozessen in einem niedrigen Temperaturbereich.
  • Die gepulste DC-Magnetron-Sputter-Beschichtungstechnologie stellt eine extrem glatte fehlerfreie Oberfläche sicher.
  • Für ein möglichst effizientes Arbeiten ist ein grosses Kammervolumen nötig. Dafür bietet die grosse Vakuumkammer der Mega-PiMS beste Voraussetzungen.
  • Genau wie bei einem Standard-Beschichtungssystem sind die Halterungen an das zu beschichtende Werkzeug angepasst: Dummies werden hinzugefügt, wenn eine vollständige Charge simuliert werden muss. Das Ziel ist eine homogene Schichtdickenverteilung und eine gleichmässige Mikrohärte der Beschichtung. Die Besonderheit der Halterungen besteht darin, dass sie es ermöglichen, die Werkzeuge berührungslos von aussen zu beschichten, d. h. hauptsächlich im Arbeitsbereich des Werkzeugs.

Beispiel:

Walzen-Beschichtung mit der Mega-PiMS

Für ein mittelständisches Unternehmen haben wir eine Mega-PiMS Anlage zur PVD-Beschichtung von gross dimensionierten Walzen mit komplexen Geometrien konzipiert. Zur vereinfachten Beladung werden dabei die Walzen horizontal angeordnet.