Frank Werz - Geschäftsführer, Leitung Technik & Prozessentwicklung

"Wir haben nach langer und gründlicher Suche uns für PLATIT als Partner im Bereich PVD-Beschichten entschieden, weil wir der Meinung sind, dass wir mit der Firma PLATIT, die eben auch eine inhabergeführte Firma ist, einen Partner haben, mit dem wir uns auf Augenhöhe unterhalten können, der uns unterstützt bei der Prozessentwicklung, der uns unterstützt bei den Kundengesprächen und bei den Erstprojekten und bei dem wir uns einfach gut aufgehoben fühlen."

PLATIT bei WERZ Vakuum-Wärmebehandlung

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Bei PLATIT sind wir stolz darauf, mit WERZ zusammenzuarbeiten - einem Unternehmen, das sich auf drei innovative Technologien spezialisiert hat: Vakuum-Wärmebehandlung und Härten, Plasmanitrieren und Beschichten. Die Expertise von WERZ ermöglicht es ihnen, ein umfassendes Portfolio anzubieten, das Härten, Beschichten und Nitrieren aus einer vertrauenswürdigen Quelle umfasst.

Für die Kunden von WERZ bedeutet dieser integrierte Ansatz vereinfachte Abläufe und vereinfachte Kommunikation. Mit WERZ, der alle Prozesse intern koordiniert, von der Wärmebehandlung bis zur Beschichtung, profitieren Kunden von nahtloser Bauteilbehandlung, optimiert für Leistung und Langlebigkeit.

Als WERZ im letzten Jahr seine Beschichtungskapazitäten erweiterte, entschieden sie sich für die Pi411 Beschichtungsanlage von PLATIT. Wir fühlen uns geehrt, dass wir WERZ bei diesem Vorhaben unterstützen durften.

Die Pi411 von PLATIT zeichnet sich durch ihre innovative rotierende Kathodentechnologie aus, die die Beschichtungsleistung und -effizienz maximiert. Mit ihrer Flexibilität bei der Beschichtungsauswahl und -technologie, einschliesslich DLC-Beschichtungen, ermöglicht die Pi411 WERZ, eine vielfältige Palette von Kundenanforderungen mit Präzision und Exzellenz zu erfüllen.

Link zur WERZ Vakuum Wärmebehandlung Webseite

Christian Maurer - Leiter Technologieentwicklung

"Mit FeinAl Plus konnte insbesondere der abrasive Verschleiss weiter verringert werden. Diese Verbesserung hat einen positiven Einfluss auf die Lebensdauer der Werkzeuge. In dem der Systemwirkungsgrad in der Produktion erhöht wird, hat der Einsatz von FeinAl Plus nicht nur einen ökonomischen, sondern durchaus auch einen ökologischen Nutzen."

Partnerschaft von Feintool, Blösch und PLATIT

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Wir präsentieren FeinAl Plus: die innovative Zusammenarbeit zwischen Feintool, Blösch und PLATIT, die die nächste Generation von PVD-Beschichtungen einläutet, die speziell für Feinschneidanwendungen entwickelt wurde. FeinAl Plus verfügt über eine robuste Aluminium-Chrom-Mehrschichtstruktur, die strategisch mit Bor dotiert ist, um die Leistung zu verbessern.

Diese bahnbrechende Beschichtung reduziert signifikant die Neigung zu adhäsivem Verschleiss, eine häufige Herausforderung bei Feinschneidprozessen. Adhäsiver Verschleiss, verursacht durch Materialhaftung in Werkzeugen, führt oft zu Ermüdung und Ausbrüchen an Schneidkanten, was die Lebensdauer des Werkzeugs beeinträchtigt. Mit FeinAl Plus wird die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert, was zu einer erhöhten Produktionsleistung und wirtschaftlichen Vorteilen führt. Darüber hinaus tragen die ökologischen Vorteile einer verlängerten Werkzeuglebensdauer zu nachhaltigen Fertigungspraktiken bei.

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Link zur Feintool Website

Liu ChengBin - GM der Beschichtungsdivision

"Als Lieferant von FULLANTI stellt uns PLATIT immer seine neuesten Rezepte für Tests zur Verfügung. Die Pi411 PLUS Beschichtungsanlage bietet mehrere Konfigurationsoptionen und hohe Flexibilität. Die Anlage ermöglicht maximale Flexibilität und Leistung in verschiedenen Anwendungsbereichen."

PLATIT bei der FULLANTI Tools Group

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Wir stellen unseren geschätzten Partner FULLANTI vor, einen der grössten und innovativsten Kunden von PLATIT in China. Unsere gemeinsame Reise begann 2013 und markierte den Beginn einer kooperativen Beziehung, die über das übliche Lieferanten-Kunden-Verhältnis hinausgeht. FULLANTI ist zu einem geschätzten Entwicklungspartner geworden und unterstützt PLATIT dabei, die einzigartigen Anforderungen des chinesischen Marktes zu verstehen.

Seit der Einführung der ersten PLATIT Beschichtungsanlage Pi411 im Jahr 2014 haben sowohl FULLANTI als auch PLATIT unermüdlich daran gearbeitet, die spezifischen Anforderungen der Endbenutzer in China in Bezug auf Beschichtungstechnologie zu verstehen. Als vertrauenswürdiger Lieferant für FULLANTI stellt PLATIT kontinuierlich die neuesten Beschichtungsrezepte für Tests zur Verfügung, um sicherzustellen, dass unsere Lösungen den sich wandelnden Anforderungen des Marktes gerecht werden.

Die hier präsentierte Pi411 PLUS Beschichtungsanlage verkörpert unser Engagement für Innovation und Anpassungsfähigkeit. Mit ihren vielfältigen Konfigurationsoptionen und hoher Flexibilität ermöglicht sie FULLANTI, in verschiedenen Anwendungsbereichen maximale Leistung zu erzielen. Gemeinsam setzen wir weiterhin Massstäbe in der Beschichtungstechnologie.

Link zur Fullanti Webseite

HArry Volz - Geschäftsführer und Gesellschafter

"Durch die weltweit einzigartige Rundkathodentechnologie von PLATIT sind wir technologisch führend auf dem PVD Beschichtungsmarkt. Hinter mir sehen Sie unsere neue Pi411 Beschichtungsanlage, mit der wir die präzisen Hochleistungsbeschichtungen ta-C, DLC2 sowie PSiX und Omnis für unsere Kunden fertigen können."

PLATIT bei PV Tech

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Unsere Partnerschaft mit PV Tech erstreckt sich über zwei Jahrzehnte, in denen wir unsere Expertise in PVD-Beschichtungen und deren Anwendungen verfeinert haben. Seit 15 Jahren vertraut PV Tech exklusiv unsere PLATIT Technologie und festigt damit unsere Position als globaler Marktführer in PVD-Beschichtungslösungen.

Harry Volz investiert mit seinem unerschütterlichen Engagement für Innovation kontinuierlich in die neuesten Technologien von PLATIT. Wir sind geehrt, der Technologiepartner der Wahl für Harry Volz und sein angesehenes Team bei PV Tech zu sein und die Exzellenz in der Beschichtungstechnologie voranzutreiben.

Link zur PV Tech Webseite

Mattia Moreschi - Einkaufsleiter

"Unser Ziel ist es, massgeschneiderte Lösungen anzubieten, um die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Deshalb haben wir beschlossen, in den gesamten Prozess einschliesslich PVD-Beschichtung zu investieren. Vor kurzem hatten wir die Gelegenheit, in das Geschäft mit grossen Sägeblättern zu investieren, und wir haben PLATIT gebeten, diese neue Maschine zu bauen, um die Sägeblätter bis zu einem Durchmesser von 1400 mm zu beschichten."

PLATIT bei Moreschi

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Vor einem Jahrzehnt traf Moreschi die strategische Entscheidung, die PVD-Beschichtungsaktivitäten für ihre Sägeblätter intern durchzuführen. Seitdem haben sie bemerkenswerte Fähigkeiten erlangt, Sägeblätter mit einem Durchmesser von bis zu 700 mm zu beschichten und bis zu 30 Blätter pro Charge zu verarbeiten. Jetzt, da sie einen weiteren Meilenstein erreichen, steht Moreschi mit der PL2011 PVD Beschichtungsanlage von PLATIT vor einer Expansion.

Diese Investition markiert einen bedeutenden Sprung in der Produktionskapazität und ermöglicht es Moreschi, 75 Sägeblätter pro Charge zu beschichten und damit ihre frühere Leistung zu verdoppeln. Als familiengeführtes Unternehmen mit 35 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Sägeblättern ist Moreschi bestrebt, massgeschneiderte Lösungen anzubieten, die den vielfältigen Anforderungen ihrer Kunden gerecht werden. Ihr jüngstes Engagement in der Produktion grosser Sägeblätter veranlasste sie, mit PLATIT zusammenzuarbeiten, um eine neue Maschine zu entwickeln, die in der Lage ist, Sägeblätter bis zu einem Durchmesser von 1400 mm zu beschichten. Gemeinsam treiben Moreschi und PLATIT Innovation und Effizienz in der Sägeblattindustrie voran.

Link zur Moreschi Webseite