在涂层中心 & 集成涂层过程中的褪膜

褪膜/褪涂是高质量复涂的重要前提。使用过的旧的涂层被移除,这样新的涂层就可以很好地附着在修磨过的工件上,并达到很高的性能。不做褪膜的修磨刀具会导致刀具寿命降低。

在涂层中心,刀具通常在修磨后进行褪膜。

然而,修磨后的褪膜会破坏刀具的最终几何形状,增加不良结合力风险。

此外,包装、运输和重新包装都有损坏工具的风险。

将褪膜工艺过程集成到刀具的修磨流程中,可以在修磨之后进行褪膜

具备以下优点:

  • 取消运输和包装的环节
  • 可减少因搬运带来的损坏
  • 防止了修磨后褪膜引起的化学破坏
  • 刃口处理有效
  • 优化的结合力
  • 刀具几乎和新刀具一样好用
在涂层中心 & 集成涂层过程中的褪膜

两种类型的褪膜设备

我们提供两种类型的褪膜设备-用于硬质合金和高速钢-我们很高兴根据客户需要定制

CT20 超快褪膜系统

PLATIT公司的CT褪膜系统为褪涂,特别是硬质合金刀具的褪涂定义了新的标准。由于CT系统的褪膜过程不会侵蚀TiN层,通过用TiN结合层保护基材可以避免出现钴流失的问题。对于CT20来说,整个褪膜过程不到三分钟就可以完成。过程的结束由内置的电子设备自动检测。在修磨和预处理后,结合层不会被去除,因此被 “覆盖“。可达到与新工具相当的使用寿命。

Decoating unit CT20
  • PLATIT公司新型环保型湿式硬质合金褪膜设备
  • 全球最快的褪膜过程
  • 褪膜时间小于3分钟,褪膜过程在TiN结合层自动停止
  • 对以TiN为打底层的氮化物涂层使用单一配方褪膜,不依赖于刀具的大小
  • 多层涂层也可褪膜
  • 特殊夹具适用于杆状刀具,滚刀和刀片,可避免未涂层区域参与反应
  • 最大刀具尺寸:ø200 x 250毫米
  • 可全球采购的化学品
  • 该褪膜过程在室温下进行,既不需要加热也不需要冷却
  • 通过内置电子设备检测过程的结束,极大地简化了操作员的日常工作

传统的褪膜系统

来自PLATIT的ST褪涂系统代表了极大的安全性和灵活性。根据不同的模块,在硬质合金或高速钢基体上去除钛基或铬基涂层。

  • HM 模块用于在硬质合金基体上褪钛基涂层
  • CR 块用于在硬质合金和高速钢基体上褪铬基涂层
  • HSS 模块用于在高速钢基体上褪钛基涂层
  • R 冲洗模块
  • P 保护模块
传统褪涂系统

您可以在涂层纲目p.90 - p.94中找到更多的关于褪膜程序的信息 ,点击链接直接联系我们

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