在涂层中心 & 集成涂层过程中的褪膜
褪膜/褪涂是高质量复涂的重要前提。使用过的旧的涂层被移除，这样新的涂层就可以很好地附着在修磨过的工件上，并达到很高的性能。不做褪膜的修磨刀具会导致刀具寿命降低。
在涂层中心，刀具通常在修磨后进行褪膜。
然而，修磨后的褪膜会破坏刀具的最终几何形状，增加不良结合力风险。
此外，包装、运输和重新包装都有损坏工具的风险。
将褪膜工艺过程集成到刀具的修磨流程中，可以在修磨之后进行褪膜
具备以下优点：
- 取消运输和包装的环节
- 可减少因搬运带来的损坏
- 防止了修磨后褪膜引起的化学破坏
- 刃口处理有效
- 优化的结合力
- 刀具几乎和新刀具一样好用
两种类型的褪膜设备
我们提供两种类型的褪膜设备-用于硬质合金和高速钢-我们很高兴根据客户需要定制
CT20 超快褪膜系统
PLATIT公司的CT褪膜系统为褪涂，特别是硬质合金刀具的褪涂定义了新的标准。由于CT系统的褪膜过程不会侵蚀TiN层，通过用TiN结合层保护基材可以避免出现钴流失的问题。对于CT20来说，整个褪膜过程不到三分钟就可以完成。过程的结束由内置的电子设备自动检测。在修磨和预处理后，结合层不会被去除，因此被 “覆盖“。可达到与新工具相当的使用寿命。
- PLATIT公司新型环保型湿式硬质合金褪膜设备
- 全球最快的褪膜过程
- 褪膜时间小于3分钟，褪膜过程在TiN结合层自动停止
- 对以TiN为打底层的氮化物涂层使用单一配方褪膜，不依赖于刀具的大小
- 多层涂层也可褪膜
- 特殊夹具适用于杆状刀具，滚刀和刀片，可避免未涂层区域参与反应
- 最大刀具尺寸：ø200 x 250毫米
- 可全球采购的化学品
- 该褪膜过程在室温下进行，既不需要加热也不需要冷却
- 通过内置电子设备检测过程的结束，极大地简化了操作员的日常工作
了解更多技术 "Productive Decoating of PVD Coatings".
传统的褪膜系统
来自PLATIT的ST褪涂系统代表了极大的安全性和灵活性。根据不同的模块，在硬质合金或高速钢基体上去除钛基或铬基涂层。
- HM 模块用于在硬质合金基体上褪钛基涂层
- CR 块用于在硬质合金和高速钢基体上褪铬基涂层
- HSS 模块用于在高速钢基体上褪钛基涂层
- R 冲洗模块
- P 保护模块
