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刃口处理和涂层后处理
刀具刃口前处理
刃口处理是交钥匙系统中充分利用涂层潜力的一个非常重要的过程。
刃口预处理的主要目的是提高刃口的稳定性,从而提高刀具的性能。
刀具刃口钝化的优势:
减少刃口锯齿状
减少尖锐刃口在PVD涂层过程发生的尖端放电的“天线效应”,从而减少涂层中的应力
刃口钝化半径越大,越可能沉积厚的涂层
更高的刃口稳定性
防止在加工过程中出现切削刃崩刃和涂层剥落
“钝化”的切削刃,增加工具的寿命
涂层后处理
如果涂层表面没有经过后处理会带来的问题之一,切屑可能会堵塞钻孔,会导致钻头断裂
涂层后处理的目的:
在涂层后去除液滴
减少涂层表面粗糙度
改善排屑
如果涂层后处理过度,刃口就会暴露出来
这将导致:
暴露出来的部分直接与工件材料充分接触
化学隔绝和热量隔绝的性能减低
靠近刃口附近的涂层厚度薄
大的切削刃口半径,这导致更大的表面面积没有涂层
造成涂层有缺陷的印象
不同的材料和刀具需要不同的涂层前后处理方法
最常用的涂层前刃口处理方法有干喷、湿喷、拖曳式抛光、毛刷和磁粉抛光。
最常见的涂层后处理方法包括湿喷砂、拖曳式抛光和抛光。
PLATIT拥有广泛的能力可以提供以及集成所有产品所需的交钥匙系统。在我们涂层纲目p.87 - p.105 中可发现更多关于涂层前后处理程序的信息,点击
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